立式热压罐火焰切割变形

(1)筒节:大直径壳体短筒节下料(料长窄)时，端口火焰切割加工边容易变形。由于切割高温冷却后加工边收缩，直线边变成“弧线”边缘和滚筒滚动后，端口不在水平面上。当误差较大时，不能满足组对焊接的要求。应采用对称切割或机械加工，以避免变形。

(2)封头:切割成型封头的火焰净料后，端口周围会收缩，使封头直径变小。严重时，收缩后的密封口径不能满足尺寸要求。对于整体成型的密封端口加工，如果采用火焰切割，在设计成型模具时应考虑切割后的收缩；如果采用火焰切割，应适当扩大密封组装时的直径，以弥补切割后的收缩。也可采用机械加工方法避免变形。

(3)机械加工件坯料(主要为钢板坯料)：这种坯料主要用于压力容器上的大法兰或密封圈。火焰切割后，由于钢板膨胀和收缩不均匀，坯料板表面不均匀，严重时坯料表面加工量不足。坯料板切割后应进行平整和矫形。对于难以矫形的坯料板，可适当增加加工余量。