大型热压罐焊接变形怎么办

焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规程，包括：焊接方法、焊接坡口、焊条类型和直径、焊接工艺参数、焊接顺序、焊接层数、焊接前后处理、焊接环境要求、防变形、反变形措施等。焊接工艺必须通过工艺评价，焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。

根据压力容器和大部件的焊接条件和焊接量，提前分析焊接产生的变形尺寸和形状，并制定有针对性的控制措施：

(1)对于多焊道的大型压力容器，如球形容器，焊接前应组装连接成一个整体，焊接应对称，并遵守规定的焊接顺序。

(2)除上述要求外，多焊道的大型部件，如瓜瓣组合封头、瓣片组合壳体过渡段等，还应在焊接现场设置口形固定卡具。

(3)压力容器长且分多节组焊接，其筒节下料时应适当释放焊接收缩量，避免焊后壳体缩短。

（4）对于压力容器，特别是结构复杂的压力容器，应采取合理的装配顺序和焊接防变形措施，以确保其在制造过程中不变形。

（5）反变形措施：根据实践经验或计算，焊接件相反方向的预变形，焊接后的预变形正好抵消。具体方法是：在压力容器缸节纵缝对接处的两端压弧时，在焊接变形方向的相反方向留出反变形量；考虑组合瓣盖和过渡段模具尺寸，以抵消焊接变形的反变形量。