碳纤维热压罐成型方法

碳纤维复合材料制品成型方法许多，达到数十种，在其中，热压罐成型加工工艺是较为常见的一种成形方法，常被用作壳体、管 板等产品的制做。文中热压罐小编对碳纤维热压罐成型方法做一个简单论述。

热压罐加工工艺做为碳纤维复合材料构件成型工艺之一又被很多碳纤维复合材料零部件生产商广泛使用。由热压罐加工工艺生设的复合材料制品占整个复合材料制品生产量百分50之上，在航空航天领域的比例更是高达百分80之上。除此之外，在电子、武器、交通出行、体育装备和绿色能源等高新技术领域也是有着广泛应用。

热压罐成型话用湿复合材料结构、蜂窝夹层结构及合金或复合材质胶接结构的成形中。一般具备温度与工作压力精度高，成型方法平稳、能耗低、实际操作与维护简易等特点，既适用于大规模复杂型面、板、壳，也非常适合干简单形状的板、棒、管、块，也可用干胶接安装，中小型件可一次多个与此同时干固碳纤维材料箱体的制作过程大抵如此:将碳纤维预浸料按起模规定铺设于注塑模具上，起模以后要把碳纤维材料壳体在磨具上进行定位拼装，封装形式真空包装袋。将封装形式好一点的碳纤维制品放进热压罐中。在真空状态下，通过热压罐机器设备提温、充压、隔热保温、减温和泄压等流程，运用热压罐内并提供的匀称温度与匀称工作压力完成干固，从而可以产生表层与内部结构品质高、样子繁杂、总面积非常大的碳纤维复合材料制品。

即便不一样碳纤维制品使用热压罐加工工艺时，方法和流程相近，基本都是依照铺叠毛坯件、制真空包装袋、真空泵测漏、产品工件入罐 开提温程序流程、充压、隔热保温试压、减温、降血压关机、产品工件出罐的顺序进行的，关键区 别取决于模具不一样及其依据产品需要特性而设置的工艺指标。干固出模后可以对碳纤维制品根据估测和测量仪器检验外观检查，依靠超吉波、X-ray、红外线等方面进行无损检测技术，根据显微镜细致观察取样检测开展毁灭性检验值得关注的是，当罐里温度高于150℃或工作压力超过1MPa的时候就应使用稀有气体充压。在热压罐进行增压后，真空包装袋很有可能会现漏汽状况，碰到这种情况，应结合实际情况分辨解决。假如是轻度漏汽，则可以再次干固，采用通空气对策缓解真空包装袋裂开，比较严重时要关机修复。